Краскопульт: выбираем правильно

Краскопульт незаменимый помощник в современном мире ремонта. Зачастую необходимо покрыть большие поверхности ровным слоем краски или просто создать декоративный элемент. Со всем этим справляется универсальный прибор, который распрыскивает равномерно красящее вещество. Осталось правильно выбрать этот предмет, так как сегодня производитель предлагают массу моделей, которые имеют ряд отличительных характеристик.

Виды краскопультов:

•Работающие на сжатом воздухе.
•Краскопульт (пульверизатор) на сжатом воздухе.

Любой прибор имеет определенный состав деталей:

1.Нагнетатель (компрессор) давления, с функцией ресивера.
2.Насадка с распылителем и бачком.
3.Компрессор со шлангом для присоединения насадки.

Электрический нагнетатель подаёт под давлением в краскопульт воздух. Воздушная смесь с краской в виде факела рассеивается под давлением. Правильно подобранная пара "нагнетатель − краскопульт" может стоить больших денег. Поэтому такой инструмент − для профессиональных маляров.

Электрические краскопульты

В электрическом инструменте распыление происходит за счет встроенного нагнетателя. Качество будет хуже, чем при применении самого простого нагнетающего давление устройства.

Преимущества:

1.Компактностью.
2.Простота обслуживания.
3.Небольшая цена.

Оптимально подходит для домашних условий.

Краскопульт, какой выбрать

Пневматический распылитель красящих составов − требует согласования его параметров с характеристиками компрессора. Производительность краскопульта является основой при выборе компрессора.

Выпускаются 3 типа пневматических краскопультов, зависящие от производительности по расходу воздуха и характеристик давления:

•HP (английское − большое давление).
•HVLP (небольшое давление, много воздуха).
•LVLP (небольшое давление, мало воздуха).

По НР технологии изготавливаются недорогие инструменты. Они быстро красят. Главные недостатки:

1.Высокое значение рабочего давления, из-за чего страдает качество покрытия.
2.Высокий расход краски, значительное количество выбросов в окружающий воздух.

По HVLP технологии изготавливаются самые эффективные инструменты. На входе в устройство (пистолет) для распыления − высокое давление, разряжение на выходе. За счет этого увеличивается перенос краски. Расходный коэффициент по переносу − 65% и более. Происходит улучшение качества нанесения покрытия. Инструменты, произведённые на базе технологии HVLP, экономичны, цены в сравнении с другими типами краскопультов намного выше.

Инструменты, изготовленные по LVLP технологии, обладают высоким уровнем переноса, коэффициент достигает 80%. Плюсы − уменьшенный расход воздуха, нет надобности в мощном нагнетателе (компрессоре). Производительность работ, требования к качеству нанесения − на хорошем уровне.

Электрические распылители (краскопульты)

Виды − исполнения с установкой на пол и ручные.

Ручной распылитель (краскопульт) − доступен и распространен. Представляет собой моноблок. Состоит:

•Электрический нагнетатель давления (поршневой насос).
•Рукоятка в сборе бачком и распыляющей насадкой.

Преимущества:

•Высокая производительность окраски.
•Несложен в эксплуатации.
•Малые размеры.
•Низкая цена.

Недостатки:

•Повышенный расход материалов для покраски.
•Распыление с невысоким качеством.

Напольный вариант краскопульта

По параметрам часто не уступает профессиональным устройствам.

Мощный электромотор, высокопроизводительный нагнетатель (насос), большое число регулировок, надёжность в работе позволяет применять такие устройства (краскопульты) для коммерческого использования − выполнять окрашивание больших площадей, таких как потолки, стеновые панели, конструкции из дерева и металла.

Электрический пульверизатор, выбор

Основное требование − какой состав можно распылять. Есть распыляющие устройства для работы с покрасочными материалами, растворяемыми водой. Универсальные устройства созданы, для выполнения работ с материалами на основе различных растворителей, ацетонов, на масляной основе, различных вяжущих составов.

Важно − возможность регулировок. Большая часть ручных распылителей имеют ограничения по числу регулировок.

Высокотехнологичные краскопульты имеют подачу смеси с управлением электронными устройствами, возможность установку выбранного для работы давления, настройку изменения производительности и режимов распыления.

Резервуар для красящих материалов. Наиболее удобны при выполнении работ прозрачные пластиковые бачки. Имеют достаточный объём, позволяют осуществлять визуальный контроль уровня краски.

Для больших объёмов работ есть модели с отдельно расположенными резервуарами, увеличенной ёмкости.

Дата размещения: 11-04-2015, 09:07