Как производят пластиковые окна ПВХ
✔ Содержание:
Пластиковые окна ПВХ попадают к конечному потребителю в результате достаточно объемного и сложного технологического процесса. Попробуем его кратко описать:
1. Изготовление армирующих профилей и ПВХ-заготовок. От того насколько тщательно проведенная данная технологическая операция, зависит качество самого пластикового окна. Поэтому размер заготовок рассчитывается при помощи специальных компьютерных программ и проводиться режущими пилами высокой точности. На данном оборудовании изготавливают заготовки для импостного, створочного и рамного профилей.
2. Изготовление каналов для дренажа. Чтобы пластиковые окна не скапливали внутри влагу, в них формируют специальные отверстия - дренажные каналы. Исходя из особенностей www.oknaprosvet.ru, они могут располагаться в нескольких местах: на внутренней части рамы (которая прикасается к стеклопакету), на лицевой стороне, либо на внешней части створки. Эту операцию проводят с помощью фрезерного оборудования, которое еще называется дренажным.
3. Усиление ПВХ профиля. Чтобы окна ПВХ обладали необходимой жесткостью, в центральной камере профиля монтируют металлический армир. Он закрепляется саморезами с помощью автоматических шуруповертов. Саморезы должны быть расположены на расстоянии, которое строго определено технологией производства, поскольку от этого зависит, насколько пластиковые окна будут устойчивы.
4. Технологические отверстия. В ПВХ профиле при помощи копировально-фрезерного станка в профиле, из которого будут изготовлены окна ПВХ, подготавливаются технологические отверстия для монтажа основного запора и управляющей ручки. Верхней фрезой формируется отверстие под замок.
5. Фрезеровка импоста. Перед тем как установить импост в створку либо раму окна, заготовку необходимо обработать на тоцевально-фрезерном станке. Заданный контур импосту придается за счет конфигурации фрезы.
6. Сварка профилей. После того как проведена сварка заготовок, они становятся цельной оконной конструкцией. Эту процедуру проводят с помощью сварочного агрегата, а сварные швы будут обладать высоким качеством только при тщательном соблюдении всех технологических требований.
7. Обработка швов. С поверхности профиля наплавы от сварки удаляют на специальном станке, причем ножницами обрезается наплав, а фрезой зачищается торец.
8. Сборка конструкции. После того как проведены подготовительные работы, осуществляется сборка конструкции, устанавливаются резиновые уплотнители, импосты, фурнитура. Затем монтируются оконные створки, прокладки под стеклопакет и фальцевые вкладыши.
9. Монтаж стеклопакета проводиться при помощи штапиков за счет его фиксации в технологических пазах.
10. Проводиться регулировка фурнитуры и окно полностью готово.
Дата размещения: 24-08-2013, 17:29
1. Изготовление армирующих профилей и ПВХ-заготовок. От того насколько тщательно проведенная данная технологическая операция, зависит качество самого пластикового окна. Поэтому размер заготовок рассчитывается при помощи специальных компьютерных программ и проводиться режущими пилами высокой точности. На данном оборудовании изготавливают заготовки для импостного, створочного и рамного профилей.
2. Изготовление каналов для дренажа. Чтобы пластиковые окна не скапливали внутри влагу, в них формируют специальные отверстия - дренажные каналы. Исходя из особенностей www.oknaprosvet.ru, они могут располагаться в нескольких местах: на внутренней части рамы (которая прикасается к стеклопакету), на лицевой стороне, либо на внешней части створки. Эту операцию проводят с помощью фрезерного оборудования, которое еще называется дренажным.
3. Усиление ПВХ профиля. Чтобы окна ПВХ обладали необходимой жесткостью, в центральной камере профиля монтируют металлический армир. Он закрепляется саморезами с помощью автоматических шуруповертов. Саморезы должны быть расположены на расстоянии, которое строго определено технологией производства, поскольку от этого зависит, насколько пластиковые окна будут устойчивы.
4. Технологические отверстия. В ПВХ профиле при помощи копировально-фрезерного станка в профиле, из которого будут изготовлены окна ПВХ, подготавливаются технологические отверстия для монтажа основного запора и управляющей ручки. Верхней фрезой формируется отверстие под замок.
5. Фрезеровка импоста. Перед тем как установить импост в створку либо раму окна, заготовку необходимо обработать на тоцевально-фрезерном станке. Заданный контур импосту придается за счет конфигурации фрезы.
6. Сварка профилей. После того как проведена сварка заготовок, они становятся цельной оконной конструкцией. Эту процедуру проводят с помощью сварочного агрегата, а сварные швы будут обладать высоким качеством только при тщательном соблюдении всех технологических требований.
7. Обработка швов. С поверхности профиля наплавы от сварки удаляют на специальном станке, причем ножницами обрезается наплав, а фрезой зачищается торец.
8. Сборка конструкции. После того как проведены подготовительные работы, осуществляется сборка конструкции, устанавливаются резиновые уплотнители, импосты, фурнитура. Затем монтируются оконные створки, прокладки под стеклопакет и фальцевые вкладыши.
9. Монтаж стеклопакета проводиться при помощи штапиков за счет его фиксации в технологических пазах.
10. Проводиться регулировка фурнитуры и окно полностью готово.
Дата размещения: 24-08-2013, 17:29
Раздел: Стройка и ремонт Автор: psnext.ru